Машина для изготовления коробок из гофрированного картона Печатное оборудование для высечки и высечки

Базовая информация.

Модель №.	Настройте все модели
Автоматическая оценка	Автоматический
Транспортный пакет	Перевозки
Спецификация	Персонализируйте любую модель
Источник	Китай
Код ТН ВЭД	8441309000
Производственная мощность	500/лет

Описание продукта

Схема настройки параметров оборудования для печати на картоне
Вся машина спроектирована и изготовлена ​​с высокой точностью, интеллектом и безопасностью. Все трансмиссионные ролики изготовлены из высококачественной толстостенной бесшовной стали, расточка для глубоких отверстий, поверхностное шлифование и твердое хромирование. Процесс окраски распылением: детали после удаления ржавчины - фосфатирование. - Аэрозольная краска - краска, может привести к ржавчине внешней коробки, упрочнению поверхности краски, играет прекрасную роль в коррозионной стойкости. Материал шестерни 20Crmnti, прямая структура зубьев, закалка и отпуск, повышение твердости, шлифовка, твердость по Роквеллу и GT; 60 градусов. Использование натяжного устройства для соединения кольца уменьшает износ центра, усиливает виртуальное положение и обеспечивает долгосрочную регистрацию печати. ​​Каждый блок автоматически возвращается к нулю, а стирания автоматически блокируют машину. Управляемые компьютером с сенсорным экраном, они могут хранить заказов до 1000 . Быстрая замена, более удобная работа. Каждый блок оснащен аварийным выключателем, который останавливает внутреннее движение каждого блока, обеспечивая безопасность внутренних операторов. На стороне приема бумаги оборудования установлен монитор, позволяющий работникам наблюдайте за ситуацией сбора бумаги. Каждый блок машины автоматически или независимо отделяется, что упрощает работу, и продолжает звонить при ходьбе, чтобы обеспечить безопасность оператора. Материал стеновой панели Чугун HT250, настройка средней частоты, внутреннее напряжение, увеличение плотность твердости, большой обрабатывающий центр при парной обработке. Основные характеристики оборудования: 1, подача передней кромки с сервоприводом, длина подачи контролируется, подача точная без ошибок. 2. Устройство быстрой замены рулона для ролика подачи бумаги, безопасное, быстрое и повышающее эффективность работы. Экономьте время замены рулона. 3, единая система передачи чернил, использует полную зубчатую передачу, снижает шум, повышает герметичность трансмиссии, повышает скорость и стабильность машины, повышает точность печати и точность наложения. 4, отсутствие устройства сигнализации чернил, чтобы предотвратите нехватку чернил и отходов картона, эффективно сократите производительность отходов. 5, Тайваньское технологическое устройство автоматической балансировки поверхности масла, унифицированный уровень масла, предотвращение отсутствия или перелива смазочного масла. 6, функция автоматической комбинации одной кнопки, простое и быстрое управление , легко заменить печатную форму. Детали конфигурации устройства: I. Блок подачи бумаги. Многорядная конструкция колеса подачи с адсорбцией отрицательного давления, не повреждает картон и эффективно преодолевает деформацию картона, повышает точность подачи бумаги, делает высокую и низкую скорость подачи бумаги более точной. Интеллектуальная регулировка хода подачи бумаги, уменьшение давление бумажного ролика. Преобразователь частоты контролирует вакуумный поток воздуха и давление в соответствии с размером картона. Расположение по передней кромке уменьшает ошибку подачи бумаги, повышает точность подачи бумаги и прорези. Улучшает стабильность высокоскоростной работы, уменьшить шум и механическую вибрацию. Положение левой и правой перегородки осуществляется с помощью электрического цифрового управления. Электрическое управление картонной рамой задней опоры до и после ускоряет скорость установки. Отрегулируйте зазор передней панели вручную. С функцией непрерывной или раздельной подачи листов. .Он оснащен счетчиком подачи бумаги для установки и отображения количества продукции.1. Подайте бумагу на верхний и нижний валики. Валик: мягкие детки, диаметр φ155,35. Под валком: диаметр стального рулона φ154,77, поверхность Xian прямая, а затем твердое хромирование.2. Муфта машины, устройство автоматического обнуления. Приводной вал прикреплен фрикционной муфтой, чтобы избежать повреждения машины по ошибке. Устройство защиты от запуска главного двигателя (машина не заблокирована, хост не может начать работу). Блок подачи бумаги, печатный блок. и блок прорези автоматически обнуляется кодировщиком. (4) Обычно в картонной упаковке используется устройство автоматического обнуления, пробная печать может быть отрегулирована в правильное положение, что позволяет сократить отходы картона. Два, блок печати1. Печатный валик1) Печатный валик φ392,8, толщина стенки сырьевого материала 14 мм (включая диаметр пластины ¢528,6)2) Материал бесшовных стальных труб, поверхностное шлифование, твердое хромирование.3) Коррекция баланса, плавность работы. .5) Пластина с канавкой катушки, использование самоблокирующегося устройства с бесконечным проволочным колесом, чтобы обеспечить точное выравнивание пластины. 6) Полная версия канавки, применимая к версии 9 мм × 3 мм. 7) Загрузка и разгрузка печатной формы, ножной переключатель. электрическое управление положительным и отрицательным вращением. 9) Интерфейс регулировки ориентации; С автоматическим обнулением, автоматической установкой пластины и блокировкой положения восстановления печати и другими функциями. 2, печатный валик. 1) Бесшовная стальная труба высокого качества, расточка на станке для глубокого сверления, изготовленная из твердого хрома с тонкой степенью шлифования. 2) Диаметр оттискной палочки. толщиной стенки 154,77 мм и толщиной 20 мм. 3) Применяется высокочастотная горячая зарядка и сварка горячей зарядки. 3) Коррекция баланса, удаление центробежной силы, плавная работа. 4) Зазор прижимного вала печатается, а коробка турбины регулируется вручную с помощью самоблокирующаяся ручка, и отображается циферблат. Диапазон регулировки составляет 0-11 мм. 3 направляющий ролик для бумаги1) Вал направляющего для бумаги изготовлен из толстостенной стальной трубы диаметром 99 мм и толщиной стенки 20 мм. Коррекция динамического и статического баланса, прецизионное шлифование, твердое хромирование поверхности; Вал направляющей для бумаги оснащен двумя направляющими для бумаги колесами с резной поверхностью. Направляющие для бумаги колеса имеют быструю ручную горизонтальную регулировку реечного типа. 2) Нижний прижимной ролик направляющей бумаги изготовлен из бесшовной стальной трубы диаметром 154,77 мм и толщиной стенки 20 мм. Коррекция динамического и статического баланса, прецизионное шлифование, твердое хромирование поверхности, закалка и отпуск частей сердечника вала, а также технология горячей втулки обеспечивают высокую усталостную прочность и прочность. 3) Зазор направляющего ролика бумаги, ручная регулировка турбокоробки. самоблокирующийся, циферблатный дисплей, диапазон регулировки 0-11 мм.3. Анилоксовый рулон1) В ролике используется продукция компаний Changzhou Haili или Yudong, сетчатое отверстие аккуратное, сетчатая стенка аккуратная, кабель может выбирать 200-280 линий/дюйм. 2) Диаметр сетчатого стержня составляет 213,5 мм. 4) тип ручки дисплея с зазором ролика, ручная регулировка, диапазон регулировки 1-8 мм, 5) пневматический подъем сетчатого ролика, чтобы предотвратить повторную печатную форму с чернилами и кратковременное отключение, чернила в точке сетчатого ролика высыхают. 6) зазор между роликами имеет самоблокирующуюся конструкцию. Красочный валик1) Железный сердечник изготовлен из высококачественной бесшовной стальной трубы диаметром 168 мм и толщиной стенок 25 мм. Процесс ковки головки вала с горячей втулкой, динамический и статический. 2) Коррекция баланса, плавная работа. 2) Поверхность обернута износостойкой резиной, диаметр резиновой поверхности 200 мм, толщина резиновой поверхности 16 мм, высота резиновый валик имеет параболическую форму, а эффект переноса чернил хороший после специальной точной шлифовки. 3) Когда основная машина останавливается, детские кроватки приводятся в движение двигателем-редуктором и работают автоматически. 4) Зазор между валиком и валиком регулируется. путем ручной самоблокировки турбинного ящика. Диапазон регулировки составляет 0-6 мм. 5, механизм регулировки фазы. Конструкция планетарной передачи. Фаза печати использует компьютер и электрическое цифровое управление. ПЕЧАТНЫЙ ВАЛИК ПРИНИМАЕТ ДРАЙВЕР преобразования частоты ДЛЯ регулировки фазы, скорость обнуления и регулировки пластины быстрая, и точность регулировки высокая. (4) Система автоматического сброса запорной машины после протирания пластины7. Структура цикла чернил. Использование пневматического диафрагменного насоса, стабильная подача чернил, простота эксплуатации и обслуживания. Резиновый валик и ролик не закрыты, пневматический насос для чернил не может перекачивать чернила. Ненормальная подача чернил, световой индикатор. (4) экран для чернил, фильтр примеси.Чернильница из нержавеющей стали. Автоматическая очистка цикла и автоматическая покраска. 6) Оборудование оснащено системой сигнализации отсутствия чернил. 8 Устройство фиксации фазы печати. ​​Пневматический тормозной механизм, когда блок отделяется для регулировки фазы или очистки, тормозной механизм ограничивает вращение шестерни, удерживайте фиксированная точка исходного положения зуба. Передача мощности прижимного ролика приводится в движение подшипником CAM, износ небольшой, передача более стабильна. (3) с системой автоматической очистки чернил.9. Бумага последней цветовой группы может увеличить устройство предварительного прессования, бумажный вал является валом предварительного прессования, колесо предварительного прессования представляет собой быструю ручную поперечную регулировку, а часть высечки сочетается с устройством двойного предварительного прессования или устройством двойной линии прессования, чтобы решить проблему. пескоструйная обработка или формование бумаги не подходят; Клиренс турбокоробки самоблокирующийся, ручная регулировка, диапазон регулировки 0-11мм.Четыре. Устройство для прорезания штампов - Шестиосный привод: предварительное прессование, линейное прессование, одноосное прорезание двух ножей (механическая компенсация линейной скорости)1. Корпус редуктора представляет собой обтекаемый корпус.2. Высекальный валик 2.1. Корпус высекального валка изготовлен из бесшовной стальной трубы, головка вала для горячей ковки, конструкция стопорного вала, коррекция динамического и статического баланса, а также твердое хромирование на поверхности. 2.2 Диаметр высекального валика: внешний диаметр. 389 мм, внешний диаметр с клеем ф 405 мм2,3. Эксцентриковая шестерня и стенка высекальной кроватки оснащены специальной стальной втулкой, а головка вала оснащена цилиндрическим замковым механизмом, что значительно увеличивает срок службы эксцентриковой шестерни и стабильность кроватки. .2.4 Поверхность проклеивается клеем «Эврика». Клей Eureka (сделано в Италии) установлен в конструкции пряжки для легкой замены. 2.5 Резиновый ролик использует механическую дифференциальную передачу, чтобы заставить его автоматически перемещаться, а величина горизонтального движения составляет плюс-минус 30 мм, что может обеспечить равномерный износ резиновой втулки. .Увеличьте срок службы.2.6. Зазор высекального валика можно регулировать вручную, автоматически нажимать или отсоединять при подаче основной машины. Диапазон регулировки составляет 0-15 мм. 2.7 Резиновая подушка для высечки оснащена автоматическим поворотным механизмом, поэтому резиновую подушку можно поворачивать много раз при многократном использовании. 2.8 Детали для высечки оснащены механической функцией компенсации линейной скорости. Также можно выбрать независимую функцию компенсации линейной скорости двигателя с переменной частотой. 3. Колесо предварительной нагрузки 3.1. Верхний и нижний вал колеса предварительной нагрузки изготовлен из толстостенной стали, поверхность покрыта твердым хромом после шлифования, а динамический и статический баланс корректируются. . Он оснащен четырьмя группами колес предварительной загрузки. 3.2 Диаметр вала колеса предварительной загрузки: 110 мм, толщина стенки 30 мм. 3.3 Внешний вид верхнего проволочного колеса предварительной загрузки покрыт клеем «Эврика», который не повреждает картон. Резиновое и проволочное колесо Eureka имеет съемную конструкцию для легкой замены. 3.4 Бумага с прерывистым предварительным давлением, турбобокс, самоблокирующаяся электрическая регулировка, циферблатный дисплей, диапазон регулировки 0-11 мм4 ti4.1 Вал прижимного колеса верхней и нижней линии Изготовлен из толстостенной стали, поверхность после шлифования покрывается твердым хромом, корректируется динамический и статический баланс. Он оснащен четырьмя комплектами прижимных колес для проволоки. 4.2 Диаметр вала прижимного колеса для проволоки: 110 мм, толщина стенки 30 мм. 4.3 Внешний вид прижимного колеса для проволоки покрыт клеем Eureka, который не повреждает картон. Резина Eureka и проволочный ролик снимаются для легкой замены. 4.4 Продавливание проволоки через бумажный зазор, самоблокирующаяся шкала ручной регулировки турбинной коробки, диапазон регулировки 0-11 мм. 5 Вал долбежного инструмента 5.1 Вал режущей головки долбежного инструмента Изготовлен из толстостенной стали, двойная прецизионная шлифовка, коррекция динамического и статического баланса, твердое хромирование поверхности, стабильное движение. 5.2 Диаметр вала долбежной фрезы: 156 мм. Толщина стенки: 30 мм. 5.3 Материал долбежного ножа импортируется из Австрии, ширина 7 мм, твердость HRC60-63, прочность отличная. 5.5 Верхняя и нижняя режущие головки имеют конструкцию воздушного типа закрытого типа. режущая головка избегания, режущая головка устойчива, не легко приклеивает резак и позволяет добиться меньшего расстояния между пазами; Конструкция шины используется для соединения верхней и нижней режущей головки, предварительного прессования и линейного прижимного колеса. Самосмазывающийся износостойкий медный блок можно многократно шлифовать и использовать, что значительно снижает стоимость изнашиваемых деталей. 5.6 Режущая головка для прорези, подпрессовочное колесо и линейное прижимное колесо синхронизированы с линейной направляющей, прецизионным ведущим стержнем и механизмом балансировки соединительной пластины. Верхний и нижний вал соединительной пластины прецизионной специальной турбочервячной коробки напрямую соединены для плавной и точной передачи. 5.7 Отдельный ПЛК с сенсорным ЖК-экраном, сервоприводом, компьютерным расчетным контролем, горизонтальным перемещением, фазой, высотой коробки позволяет осуществлять автоматический заказ, заказ память, автоматическое выполнение поиска команды, цифровая явная электрическая регулировка или автоматическая регулировка ввода данных; Высота коробки регулируется синхронно для четырех режущих головок. 5.8 Прорезка через зазор между бумагой, самоблокирующаяся ручная регулировка турбинной коробки, циферблатный дисплей, диапазон регулировки 0-11 мм. 5.9 Прорезной нож подвижен, что позволяет обрабатывать картонные коробки большего размера с двойной упаковкой. характеристики.5.10 Над прорезной частью установлено освещение для облегчения работы в ночное время. Когда машина отделена или отрегулирована фаза, пневматический тормозной механизм ограничивает вращение машины и сохраняет положение печати неизменным.6. Регулировка фазы 6.1 Регулировка фазы использует конструкцию планетарной передачи с двойной нагрузкой и регулируемым зазором, которую можно точно регулировать на 360 °. 6.2 Цифровой дисплей фазы высечки, автоматический ноль, автоматический сброс, также можно регулировать в соответствии со всей машиной. Автоматическая память расположения. 6.4 Фазовый фиксированный пневматический тормозной механизм, когда машина движется и отделяется, сохраняет положение шестерни неизменным. Пять, передача 1. Главный привод1), с использованием легированной стали 20CrMnTi, цементации и закалки, шлифования зубьев. Высокая прочность и хорошая ударная вязкость. 2), шесть прецизионных, твердость HRC58-62, износостойкость, позволяют добиться долгосрочной точности надпечатки.2. Соединение без ключа1) Натяжение соединительного кольца, сильная перегрузка, долговечность, стабильность и надежность3, смазка1. Каждый блок смазывается масляным насосом для обеспечения циркуляционной смазки распылением.2. Каждый резервуар оснащен устройством балансировки поверхности масла для балансировки высоты поверхности масла.